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    • 海尔冰箱一直工作不停机怎么修

      来源: | 发布时间:2019/4/4 17:05:46 | 浏览次数:

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          1. 海尔冰箱一直工作不停机怎么修

               故障现象 一台 电冰箱不制冷。分析与检修: 通电试机 , 压缩机不启动。测电源插座有海尔冰箱故障代码ed的处理方法 220V 交流电压输出 , 测过热过流保护器良好 , 测压缩机线圈的主绕组加副绕组阻值等于公用端绕组阻值。拆下温控器 , 测温控器接线端子内部断路。换一个同型号的温控器 , 冰箱恢冷。

            海尔冰箱一直工作不停机怎么修

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               故障现象 一台电冰箱不制冷。分析与检修:通电试机 , 压缩机不启动。打开冷藏室门 , 冰箱内有电源指示。卸下温控器 , 测内部接点良好 , 测压缩机线圈阻值正常。测压缩机启动电容 , 无充放电过程 , 说明已损坏。换一个同型号的电容 , 故障排除 , 冰箱恢冷。

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               然后找两个500ml点滴瓶,将低压吸气管插入盛有大半瓶汽油的点滴瓶1中(注意吸气管插入瓶的深度不能低于汽油的高度,且瓶口应敞开)。将毛细管和另一根φ3mm铜管都插入另一空瓶中(瓶口密封)然后φ3mm铜管接至真空泵。开启真空泵,这时汽油将经蒸发器、毛细管吸入瓶2中。待汽油吸完后,将吸入瓶2中的汽油倒回瓶1中,重复上述冲洗过程也可边浸泡边冲冼。直至冲洗净污物。这时,可将毛细管接至气泵,反复吹,将毛细管内吹干净。经过修反复冲洗后,确定毛细光已经通无阻,便可焊回各关口进行抽真空。在操作中首先要注意安全并应使整个一低压系统中的汽油挥发干净。再经常规检漏抽真空后,充氟,观察加入量,吸气压力在0.8MPa左右,吸气管发凉。1小时左右停例机自动启动后,吸气压力稳定在0.7MPa左右,电流0.9A,箱内挂霜均匀。制冷工作。遂交用户,半年后回访,【故障】未再出现。小结:该冰柜因毛细管经吸气管的一段穿出后接至蒸发器。在蒸发器【温度wd】较低时,毛细管中的冷冻油和细小杂质可能凝固附着在毛细管内壁,长期如此使本来就很细小的毛细管堵塞,制冷剂流动阻力增大。吸气量小。导致不制冷

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               分析检修:根据该机电路图分析得知,要使该机运转停止,必须是冷藏室和冷冻室温度都达到设定温度,两温控器都断开后,压缩机才停止运转。鉴于此,开启冰箱让其制冷,当冰箱冷藏室温度很低时,用万用表交流电压挡测冷冻室温控器E接人、接出端有电压差,说明温控器E内触点已跳开,该温控器受控正常。测冷藏室温控器D进入、接出端无电压差,由此判断该温控器触点未跳开,使压缩机一直处于工作状态,换上一只同型号温控器后试机,故障排除。

               故障现象 一台电冰箱 , 冷冻室制冷 , 冷藏室不制冷。分析与检修:检查制冷系统元故障 , 测过流过热保护良好。压缩机运转良好 , 双手按住开关 , 冷冻室内风机运转良好。拆下冷冻室内的温控器和后侧外板 , 发现冷冻室蒸发器上结满冰 , 冰已把冷藏室内风道堵住。测化霜继电器良好 , 测化霜保险己断路。更换温度保险后 , 冷藏室不制冷故障排除。

               首先启动冰箱自身压缩机运转至压缩机有一定温度,用手摸感觉到热。然后停机(也可以不停机)。在工艺管上通过加液管接入真空泵或维修用压缩机,启动,开始抽真空。大约半个小时,用打火机的火焰对准维修用压缩机的排气口,如果火焰稳定,可以认为系统内真空度基本符合要求。然后停止抽真空,关闭三通阀。拧下加液管与维修压缩机的接头,连接氟瓶,给系统内充入少量制冷剂。关闭三通阀。启动冰箱自身压缩机运行几分钟。然后把加液管连接维修用压缩机吸气端,打开三通阀,抽真空。运行大约半个小时就可以彻底排除系统内的空气和水分。然后就可以按常规充制冷剂了。

               如封条变形较轻,表面不平直而漏气,可将固定磁性门封条螺钉松开,在缝隙处下面垫入薄橡皮或泡沫塑料,使之变平,然后重新拧紧螺钉即可.   封条长期使用会变形扭曲,而使 冰箱 门漏气. ... 如封条变形较轻,表面不平直而漏气,可将固定磁性门封海尔冰箱结霜的解决方法有哪些条螺钉松开,在缝隙处下面垫入薄橡皮或泡沫塑料,使之变平,然后重新拧紧螺钉即可. 封条长期使用会变形扭曲,而使冰箱门漏气.此时可取一直尺将封条校直,再将电吹风开至微热档,在门条弯曲处加热,使其复直,待冷却后去掉直尺,封条即直.

               分析检修:由该故障现象看,该机为典型的制冷剂泄漏故障,开启冰箱用肥皂水涂抹各管路接头处,未发现气泡;用放大镜顺着冷凝器管检查到毛细管时,发现其有一段凝有许多油污,擦净后涂抹肥皂水,立刻有气海尔冰箱档位越大越冷吗泡冒出,找到了泄漏点。按常规应将该毛细管更换,但费时,且不经济,考虑用焊补法应能解决。于是停机后将肥皂水擦净,用砂纸将泄漏点周围打磨干净。找一段长150~200mm的细多股铜线(从塑胶多股铜线中抽出),把多股铜线拉紧,缠绕在泄漏点(前后各10mm处),来回缠绕两层,盖住泄漏点,并收紧线头及线尾。接着用松香水涂抹在缠绕层上,用烙铁将焊锡均匀地熔满在整个缠绕层上(两端适当延长锡层)使熔锡渗入铜丝中。为避免焊补时有微粒渗入泄漏孔处造成脏堵,在操作时可开动压缩机。补好后接上气压表并向系统内充入氮气,观察两天,压力无变化,充入制冷剂后试机,制冷恢复正常。

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